LED電源灌封膠固化后的主劑太軟/表面過粘原因分析及解決辦法
第一種現(xiàn)象：在60-80℃下快速固化1-2小時，如果沒有進一步的固化發(fā)生，可能的原因是由于混合比例不對、或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。 如果主劑或者固化劑和其他的化學物質(zhì)反應，(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑)，這也會影響固化效果。 第二種現(xiàn)象：固化后只是部分很硬，而還留有很軟的部分。 如果主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻，則會出現(xiàn)這種情況。解決辦法就是重新做測試，把主劑和固化劑混合均勻，形成均勻的混合物后請將其倒入另外一個杯子后在攪拌一會在注入產(chǎn)品。
LED電源灌封膠固化后有氣泡產(chǎn)生的主要原因分析及解決辦法
1、攪拌時進入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉，具體現(xiàn)象為出現(xiàn)很多很小的氣泡。這種原因產(chǎn)生氣泡的解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。預熱要灌封的產(chǎn)品會有助于空氣的逸出。在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時間逸出。
2、潮氣和固化劑的反應產(chǎn)生了氣體，具體現(xiàn)象為出現(xiàn)很大的氣泡。這種氣泡的解決方式要具體分析是潮氣還是固化劑反應所引起的現(xiàn)象。
（1）固化劑原因，主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產(chǎn)生，則說明此時主劑已經(jīng)變質(zhì)，請不要再次使用。
（2）灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議將產(chǎn)品預熱后重新進行試驗。
3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在干燥的環(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。
4、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質(zhì)在下次試驗前被去除。
