EVA熱熔膠是工業(yè)生產(chǎn)過程中廣泛使用的粘合劑，但在應(yīng)用過程中會有難免不粘的情況。那么影響EVA熱熔膠粘度的原因有哪些呢？

主要分為以下三類：

一、EVA熱熔膠本身

1、粘度：影響流動性、滲透性、噴涂性能、膠水溫度、拉絲、出膠量等。

2、軟化點(diǎn)：影響膠水的溫度、耐熱性和固化速度。

3. 開放時間：影響操作適用性、滲透性和粘合強(qiáng)度。

4、固化速度：影響生產(chǎn)速度和粘合強(qiáng)度。

5、親和性：影響粘合強(qiáng)度。

6. 內(nèi)聚力：影響轉(zhuǎn)移阻力、剝離強(qiáng)度或剪弦。

7、熱粘合力：影響粘合效果。

8、耐溫性等：影響最終粘接系統(tǒng)所能承受的溫度。

9.符合綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

二.基材

1、極性：極性相互吸引，與基材極性相近的膠粘劑粘接效果更好。

2、密度：松散的基材易滲透，需要加壓時間短、壓力高

3、表面張力：表面張力不足會影響潤濕和粘合。電暈處理和打磨有助于提高附著力。

4、表面溫度：基材表面溫度過低，會影響膠水的滲透、開啟時間和滲透；如果太高，固化時間會延長。

5、水分、表面處理劑（如滑石粉）和污染：嚴(yán)重影響粘合強(qiáng)度。

6、吸附和轉(zhuǎn)移性能：嚴(yán)重影響熱熔膠的老化和附著力。

三、設(shè)備與技術(shù)

1、速度：高速生產(chǎn)線往往會降低對開放時間的要求，但會提高對固化速度的要求。

2、膠溫：提高膠溫會延長開放時間。

3、開放距離：開放距離/生產(chǎn)線速度=設(shè)備開放時間，應(yīng)小于熱熔膠開放時間。

4、壓力：足夠的壓力有助于熱熔膠的滲透、潤濕和固化。

5、保壓時間：設(shè)備的保壓時間應(yīng)設(shè)計(jì)為長于熱熔膠的固化時間。

6、用膠量：增加用膠量可以代替膠水的滲透和滲透，延長開膠時間，減慢固化速度，固化速度快。